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3D玻璃承担外观材料的重任 材料技术快速进步

屏幕作为手机最重要的外观部分,其材料技术一直处于快速进步之中。此前,智能手机屏幕大多使用纯平面的2D玻璃,如iPhone4的玻璃屏幕。2014年,苹果在iPhone6的屏幕上首次采用了弧形边缘设计的2.5D玻璃,为手机带来了平滑的手感,这一材料很快在许多国产手机上大量应用。

3D玻璃承担外观材料的重任
3D玻璃承担外观材料的重任

2016年,三星在旗舰产品GalaxyS7上启用了双面3D玻璃。与2.5D玻璃不同的是,3D玻璃无论是中间还是边缘都采用弧形设计,具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性佳等优点,不仅可以使手机拥有更加立体的颜值,还可以带来出色的触控手感。

数据显示,GalaxyS7的推出大获成功,在全球安卓阵营中取得销量第一。据悉,三星下一代GalaxyS8手机也将继续采用3D玻璃材料,而华为、小米等国内手机巨头也纷纷跟进,推出采用3D玻璃的新品。

竞争对手的步步紧逼已经带给苹果越来越大的压力,新一代iPhone也迫切需要在外观上取得重大改进以刺激消费者的购买欲望。近期,有关iPhone8“全玻璃机身”的最新渲染图在网上获得了极大的关注,消费者对“全玻璃”外观设计纷纷表示期待。倘若这一期待成真,具备绝佳弯曲性能的3D玻璃无疑将承担起外观材料的重任。

蓝思科技备战积极

作为国内最大、全球第二大的玻璃盖板生产商,蓝思科技(300433)同时也是苹果在中国重要的合作伙伴。在2.5D玻璃时代,蓝思科技就是苹果的重要供应商。近年来,公司也不断发力3D玻璃领域。

据公司介绍,在前期研发成果和小批量生产的基础上,公司已经开发设计了一些关键生产设备,显著提高了在3D面板及后盖玻璃各制程的工艺水准和良率,并首创四面弯曲3D玻璃的加工方法,实现了对vivo、华为新机型四面弯曲3D玻璃面板及后盖的独家供货。

目前,公司已经是三星S8、华为荣耀Magic、vivoXplay6、小米6等产品的3D玻璃重要供应商,已形成约2700万片/年的3D玻璃产能。

上游加工设备厂商受益

3D玻璃大受青睐的同时,也带动了整个产业链的快速发展。华泰证券研究员指出,由于3D玻璃与传统2D玻璃盖板加工工艺不同,其生产需要经历曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺难点。

四大工艺中,曲面成型又是最具技术难度的工艺,玻璃热弯设备是这一工艺中不可或缺的关键设备,能够决定整机质量、产品良率以及产品表面光洁度和弧度。此外,玻璃精雕机也是3D玻璃生产中关键的设备。

东北证券分析师高鹏预计,玻璃热弯机和玻璃精雕机有望复制当年金属CNC加工设备爆发的逻辑。随着新盖板产品的大规模铺货,国外设备企业将率先受益,随着国内厂商技术实现突破和下游需求的倒逼,国内设备厂商也将迎来爆发式增长。

回到A股市场,智慧松德(300173)在2014年12月以9.8亿元收购的大宇精雕是国内玻璃加工领域龙头企业。大宇精雕董事长雷万春表示,作为全球首批和苹果公司合作的精雕机厂商之一,大宇精雕率先开始了触屏玻璃精雕机的研发。

雷万春透露,大宇精雕已成功攻关3D玻璃热成型、3D玻璃CNC精修和3D玻璃抛光等设备难点,将成为国内唯一一家能提供3D玻璃成型工艺全流程的3D玻璃智能装备的系统集成商,设备性能不但与三星等国际大厂相提并论,设备价格还只是国际大厂的40%。

智慧松德近期表示,大宇精雕自并入公司以来,其推出的3D玻璃相关设备已有销售,预计随着下游市场的增长,今年有望获得大规模的销售。

同样觊觎3D玻璃设备的不止智慧松德一家。劲胜精密(300083)今年3月在接受机构调研时也表示,公司的3D玻璃热弯机正在研发调试中。

此外,作为国内最大电主轴生产商的昊志机电(300503),其生产的电主轴主要用于数控雕铣机。昊志机电相关负责人在接受证券时报记者采访时表示:“公司针对3D玻璃加工的电主轴已经有小批量的产品销售。我们的主轴客户还是比较多的,不仅限于富士康,还有远洋翔瑞、大宇精雕、久久犇等客户。”